電廠冷油器腐蝕原因分析及加強(qiáng)了解冷油器各方面特點(diǎn)
        針對(duì)某電廠冷油器的腐蝕情況,從循環(huán)水藥品、水質(zhì)、銅管材料等方面進(jìn)行了腐蝕試驗(yàn)和研究,還從現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行管理方式上分析了造成其冷油器腐蝕的原因。冷油器長(zhǎng)期儲(chǔ)水停用缺氧是造成腐蝕的主要原因;細(xì)菌滋生是造成冷油器腐蝕的重要原因;菌藻和電化學(xué)腐蝕同時(shí)促進(jìn)了腐蝕的發(fā)生。為避免類(lèi)似問(wèn)題的發(fā)生連云港振輝公司提出了處理意見(jiàn)。
汽輪機(jī)配套冷油器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
        冷油器主要由進(jìn)水蓋、殼體、管束、回水蓋、密封件、緊固件等組成，殼體上有進(jìn)出油水管的四個(gè)管接口，另配有排油口、排水口及排氣口。
        １、采用紫銅管為換熱元件，傳熱系數(shù)高，單位長(zhǎng)度熱面積大，傳熱量高。
        ２、結(jié)構(gòu)合理,能在較大溫度變化范圍內(nèi)保持出油溫度穩(wěn)定，對(duì)溫度突變及震動(dòng)有良好抗力。
        ３、結(jié)構(gòu)可靠，確保冷卻水不會(huì)進(jìn)入汽輪機(jī)組。
        ４、翅片光滑無(wú)毛刺，無(wú)皺折，不易結(jié)塵、結(jié)垢，流體阻力低。
        冷油器根據(jù)安裝方式的不同，分為立式冷油器和臥式冷油器，立式冷油器具有所需安裝面積小、安裝方便等特點(diǎn)。臥式冷油器具有壓降較小、抗水錘擊性強(qiáng)等特點(diǎn)，因此根據(jù)不同的場(chǎng)地、空間高度、使用性能等要求正確選用立式或臥式冷油器，能更好地滿足發(fā)機(jī)組及其它設(shè)備的需要。
汽輪機(jī)配套冷油器安裝運(yùn)行維護(hù)
        1、正確放置冷油器，保證進(jìn)油，出油管道相對(duì)連接位置準(zhǔn)確，一般應(yīng)安裝在系統(tǒng)回油路或低于設(shè)計(jì)壓力的系統(tǒng)中，油側(cè)壓力應(yīng)高于水側(cè)壓力。
        2、進(jìn)出水管道法蘭和安裝底腳螺拴應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)配裝。
        3、所有管道法蘭和閥門(mén)密封處，密封嚴(yán)密無(wú)泄漏。
        4、冷油器投動(dòng)前，應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗，防止雜物堵塞冷卻管。
        5、冷油器投運(yùn)時(shí)，應(yīng)先緩慢開(kāi)啟進(jìn)口油門(mén)及放空氣門(mén)（直氣角）排盡其殼體內(nèi)的氣體，即可關(guān)閉放空氣門(mén)，再開(kāi)啟出口油門(mén)，然后，全開(kāi)冷油器出口水門(mén)，稍開(kāi)頂部水側(cè)放空氣門(mén)，空氣放盡后關(guān)閉，根據(jù)冷油器出口油溫調(diào)整出水門(mén)（在開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)時(shí)，應(yīng)逐步加大流量），調(diào)節(jié)保持油溫正常。
        6、換熱管內(nèi)空氣如未排盡，將造成換熱性能不良。
        7、在嚴(yán)冬季節(jié)停運(yùn)冷油器時(shí)，應(yīng)將冷油器中的冷卻水排盡，以免凍裂設(shè)備。
        8、冷卻器停用時(shí)，應(yīng)依次關(guān)閉油水進(jìn)入閥，油水排出閥，松開(kāi)排水排油口上的螺塞，放盡棱卻器內(nèi)的水和油。
        9、冷卻器一般一年左右應(yīng)用煤油（汽油）洗刷冷卻管束、端蓋及殼體，再次裝配應(yīng)進(jìn)行1.25倍壓力無(wú)泄漏試驗(yàn)。
整套振輝冷油器用戶定購(gòu)
        1:選購(gòu)冷油器應(yīng)告知冷卻面積。
        2:進(jìn)油、水溫度和進(jìn)油壓力及阻力降。
        3:換熱冷卻管一般選紫銅, 用戶也可需要選用不銹鋼管。