發(fā)電機(jī)組加聯(lián)胺加藥裝置特點(diǎn)介紹具體情況分析？
　　　　發(fā)電機(jī)組加聯(lián)胺加藥裝置，不論參數(shù)高低和容量大小，不可避免地要停運(yùn)檢修或處于備用狀態(tài)。如果不采取有效的保護(hù)措施，停運(yùn)機(jī)組的水汽系統(tǒng)暴露在大氣環(huán)境中，會(huì)產(chǎn)生大量銹蝕，其程度的廣泛和強(qiáng)度往往超過機(jī)組在良好的水汽質(zhì)量條件下正常運(yùn)行時(shí)的腐蝕。停運(yùn)腐蝕本身損壞了金屬本身，在金屬表面廣泛地留下面積較大的蝕坑和針狀蝕孔，從而成為機(jī)組再啟動(dòng)正常運(yùn)行時(shí)誘發(fā)危害極大的局部腐蝕的源點(diǎn)。另一方面使?fàn)t管結(jié)垢速率增大，會(huì)促進(jìn)和加劇鍋爐的運(yùn)行腐蝕，導(dǎo)致爐管的爆裂和清洗頻率增大。所以停運(yùn)腐蝕既會(huì)帶來直接的和間接的巨大經(jīng)濟(jì)損失，又會(huì)極大地危及熱力機(jī)組的安全運(yùn)行，從以上現(xiàn)象可以看出腐蝕的危害是極大的?！　　?BR>　　　　熱力設(shè)備停運(yùn)期間腐蝕保護(hù)是極其重要的?，F(xiàn)有的停運(yùn)保護(hù)方法主要分為兩大類：干法保護(hù)和濕法保護(hù)。
　　　　干法保護(hù)有：干燥法、充氮法、氣相緩蝕法。干燥法，如熱爐放水余熱烘干法，熱爐放水負(fù)壓抽干法，熱風(fēng)干燥法等。由于操作較簡單，涉及輔助設(shè)備少，因而常為電廠采用的是熱爐放水余熱烘干法，但是放水時(shí)鍋爐汽包上下壁溫差往往干燥不徹底，待金屬溫度降低后，又因大氣水分的凝結(jié)，金屬表面又形成水膜仍然會(huì)產(chǎn)生銹蝕，因而此法一般只適用于<60h的短期保護(hù)，且效果不佳。
　　　　充氮法，雖然可應(yīng)用于中、長期停、備用的鍋爐保護(hù)，但不論是空爐充氮或是保持水位充氮保護(hù)，均要求鍋爐完全密封，實(shí)際中較難已做到，且無法用于檢修鍋爐。氣相緩蝕劑法與充氮法類似。但它同樣要求鍋爐系統(tǒng)完全密封，并且在實(shí)際中不易做到充氣均勻，同樣也不適用于檢修鍋爐。
　　　　加聯(lián)胺加藥裝置濕法保護(hù)有:鍋爐內(nèi)充滿緩蝕溶液，如氨水法、氨—聯(lián)胺法、二甲基酮肟法，以及鍋爐內(nèi)保持蒸汽壓力或給水壓力法，這是在鍋爐停運(yùn)后間斷地點(diǎn)火或啟動(dòng)泵維持鍋爐一定的正壓。防止大氣中氧進(jìn)入鍋爐。此類方法耗費(fèi)較大，有的需隔離銅部件，監(jiān)督工作量較大；有的要有排放液處理系統(tǒng)，對(duì)環(huán)境影響較大；機(jī)組再啟動(dòng)前沖洗處理工作量大，不能用于冬季寒冷地區(qū)，不能用于檢修機(jī)組。
　　　　另外，現(xiàn)有的這些停運(yùn)保護(hù)方法僅局限于鍋爐，熱力系統(tǒng)的其它設(shè)備如除氧器、凝汽器、高加、低加、汽輪機(jī)以及所有汽水管道仍處于未保護(hù)狀態(tài)，在大氣中氧、水和溫度作用下，仍舊產(chǎn)生銹蝕。危害設(shè)備，銹蝕產(chǎn)物在啟動(dòng)時(shí)又會(huì)帶到鍋爐內(nèi)；加劇爐管的結(jié)垢。
　　　　所以，多年來，各國一直在探索和研究新的熱力設(shè)備停運(yùn)保護(hù)方法，加聯(lián)胺停運(yùn)保護(hù)法就是近年研究出來的一種新方法。此方法起源于國外，在德國、法國、俄羅斯等歐洲國家廣泛用于原子能電站運(yùn)行中防腐和火電站停運(yùn)保護(hù)，這種保護(hù)方法與前述的方法相比有以下好處：
　　　　1、保護(hù)效果好，經(jīng)加聯(lián)胺保護(hù)后的金屬，在水中浸泡30—50天不發(fā)生銹蝕或只有輕   微銹蝕，而沒有保護(hù)的金屬表面僅幾小時(shí)就發(fā)生銹蝕。
　　　　2、保護(hù)范圍廣，可以保護(hù)整個(gè)熱力系統(tǒng)，包括鍋爐、汽機(jī)、除氧器、凝汽器、高低加以及所有汽水管道，甚至連極難保護(hù)的疏水系統(tǒng)均能得到很好保護(hù)。
　　　　3、適用于鍋爐檢修保護(hù)。保護(hù)后機(jī)組再次啟動(dòng)時(shí)沖洗水減少，水中含鐵量下降。
　　　　4、操作方便，加藥保護(hù)操作一般不超過一小時(shí)，對(duì)機(jī)爐運(yùn)行無特殊要求。
　　　　由于加聯(lián)胺加藥裝置保護(hù)具有明顯優(yōu)點(diǎn)，所以在國內(nèi)近幾年得到很快推廣。加聯(lián)胺為白色臘狀或顆粒狀物質(zhì)，熔點(diǎn)：43℃。溶于醇、醚，不溶于水。對(duì)碳鋼、不銹鋼、銅合金等金屬均有緩蝕作用。
　　　　由于加聯(lián)胺是臘狀固體不溶于水，因此無法向熱力系統(tǒng)投加。所以加聯(lián)胺停運(yùn)保護(hù)的關(guān)鍵是將固體轉(zhuǎn)化為液體，目前國內(nèi)有二類制劑的方法：
　　　　1、 在加聯(lián)胺中加入某些化學(xué)藥劑（如：冰醋酸、表面活性劑等）使其溶解，這種含量有其他藥劑的復(fù)配加聯(lián)胺藥劑使用中會(huì)出現(xiàn)爐水PH值下降，蒸汽中有機(jī)酸含量增加，設(shè)備內(nèi)表面被染色（藍(lán)色或紫色）等異常情況。
　　　　2、 純加聯(lián)胺制劑，它是用特殊物理方法將固體加聯(lián)胺溶解。這種純加聯(lián)胺制劑由于沒有其它化學(xué)添加劑，所以使用時(shí)無副作用，效果好。
　　　　連云港振輝機(jī)械設(shè)備有限公司獨(dú)立開發(fā)的熱力設(shè)備純加聯(lián)胺加藥裝置停運(yùn)保護(hù)劑工藝就是使用純加聯(lián)胺制劑。經(jīng)大量使用表明，采用純加聯(lián)胺進(jìn)行停運(yùn)保護(hù)，其保護(hù)效果好，無爐水PH值下降等現(xiàn)象發(fā)生。