機井帶壓防爆防倒流智能加藥裝置相關信息如下了解
一、目前井筒加藥的現狀：
        抽油機井井筒加藥在井口帶壓下操作是用人工的方法通過安裝在井口上的簡易加藥包將藥劑加入井筒內。程序是先將加藥包的下閘閥關閉，打開上閘閥。將藥劑加入加藥包后關閉上閘閥，打開下閘閥讓藥劑自己流入井筒之內。
       其缺點是：
        ①每次加藥的計量不準確；
        ②井口帶壓操作具有安全隱患；
        ③只有在每次加藥期間管柱內的原油和蠟質能得到藥劑的稀釋。其它時間仍然得不到解決。
        ④加藥包的加藥口較小沒有呼氣孔，加藥時藥劑易被噴出的氣體帶出來（藥劑是易燃易爆品，具有腐蝕性），費力、費時，不方便、不安全、不衛(wèi)生，不環(huán)保,這種加藥方法不能滿足順利將原油采出地面順利輸往目的地的要求。
        a.井筒加藥周期是人為決定的，不準確，不科學。
        b.井筒內有壓力，人工井口加藥不安全。
        c.加藥計量和劑量不準確。
        d.油管和套管環(huán)形空間尺寸小，油管節(jié)箍處的尺寸更小，為17.6mm如圖一所示。加藥周期長，每加一次大部分藥劑吸附和停留在管壁上沒有落入井底。
        e.周期性加藥，即使所加藥物全部落入井底也是局部和一次性。環(huán)形空間內很有限的原油被稀釋后很快被采集上來，剩余時間內井底和井筒里的原油在下一次加藥之前仍然是粘稠狀和膏狀的，仍然會吸附在井筒內壁上影響原油生產和輸出。
二、抽油機井井筒加藥的目的：
        由于地層中的原油含有多種復雜的有機物質，被舉升到地面時，由于受溫度變化的影響粘稠度增加而吸附在油管內壁上阻礙原油流動，嚴重時堵塞油管直接影響原油生產和原油輸出。為了解決這一問題，利用或研究一種井筒自動加藥裝置，通過與油套管環(huán)形空間的溝通，規(guī)律性的和全天候的為油套管環(huán)形空間按要求（所需劑量）添加藥劑，使原油始終保持稀釋狀態(tài)被采出并順利輸往目的地。
三、井筒加藥后的優(yōu)點：
        a.降低原油粘稠度，達到將原油采出地面順利輸往目的地。
        b.大大延長檢泵周期，節(jié)約了油井檢修費用，延長了原油采收率。
        c.降低了油管及輸油管道的堵塞率，減少了管線解堵的次數。
四、研究內容
        研究自動加藥裝置的規(guī)律性、添加藥劑劑量的準確性，整體裝置的防盜性和防破壞性，全套流程與油套管環(huán)形空間平衡壓力的構成。
藥劑稀釋后無凝固，加藥過程中無滯留情況，選擇合理的控制系統，確保井筒自動加藥系統的正常運行。
A、機械式井口自動加藥裝置
        利用光桿規(guī)律性往復運動的特點，以單流柱塞泵機械式、規(guī)律性、計量性注入方式為油井加藥。
B.機井帶壓防爆防倒流智能加藥裝置：
        抽油井智能防爆防倒流加藥裝置，其特征是：它包括加藥桶、高壓防爆柱塞泵、防倒流凡爾、防爆電動閘閥、智能調頻集成塊、遙控器。具有防爆和防藥劑倒流作用，達到井筒密閉帶壓下自動按要求加藥的目的，克服了上述油田端點加藥的不足，解除了人工在井口帶壓加藥時的安全隱患；全天候加藥，使井筒管柱內的原油和蠟質時時處在被稀釋狀態(tài)下。此方法疏通井筒和管網，克服了頻繁修井、管線解堵、掃線和熱洗清蠟等特種作業(yè)及其作業(yè)時帶來的弊端，大大降低了特種作業(yè)費用，為原油正常生產帶來保證。從結構、原理上操作更簡便、更安全、更環(huán)保，使油井管理更加人本化、智能化、標準化、正規(guī)化。
五、抽油機井井口智能加藥裝置的特點：
        抽油井智能防爆防倒流加藥裝置，是克服油田端點加藥中存在的不足；解決了人工在井口帶壓加藥時繁瑣并存在有安全隱患的問題；改變了單次加藥，井筒管柱內的原油和蠟質只能暫時得到稀釋的狀況。尤其智能系統全天候加藥，使井筒管柱內的原油和蠟質時時處在被藥劑稀釋狀態(tài)下，達到井筒密閉帶壓的情況下自動按要求加藥的目的從結構、原理上操作更簡便、更安全。大大降低了特種作業(yè)費用，為原油正常生產帶來保證。
        1、抽油井智能防爆防倒流加藥裝置，其特征是：它包括加藥桶、高壓防爆柱塞泵、防倒流凡爾、防爆電動閘閥、智能調頻集成塊、遙控器。
        2、藥箱底部設計的高壓防爆柱塞泵、防倒流凡爾、防爆電動閘閥、自動調頻遙控裝置，達到井筒密閉帶壓的情況下自動按要求加藥的目的。
        3、該系統防爆等級：dIBTII-4。高壓防爆柱塞泵、防爆電動閘閥的防爆功能有效隔絕了井口易燃易爆氣體，達到自動加藥時的防爆作用。
        4、防倒流凡爾、防爆電動閘閥使井筒密閉帶壓加藥時，藥劑只能進不能倒流并且隔絕井筒壓力使加藥桶內無壓力，達到了給藥箱添加藥劑時的安全(常壓)操作。
        5、智能系統全天候加藥，使井筒管柱內的原油和蠟質時時處在被藥劑稀釋狀態(tài)下，達到井筒密閉帶壓的情況下自動按要求加藥的目的。
        6、控制系統：
        a、具有過載保護系統。
        b、智能系統（設定自動計量、自動加藥）。