三、磷酸鹽加藥裝置的維護(hù)：
　　　　1、整機(jī)運(yùn)行時(shí)需保持清潔，干燥。
　　　　2、定期清洗過濾器及進(jìn)出口閥，以免堵塞。
　　　　3、泵的傳動箱、中間填料箱體內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持純凈的指定油量，定期換油參照下表：
　　　　4、泵在運(yùn)行中，電機(jī)允許最高溫度70℃，調(diào)節(jié)機(jī)座內(nèi)潤滑油溫度不超過65℃，填料箱油溫度不超過70℃。
5、柱塞動密封的松緊要適當(dāng)，防止柱塞發(fā)燙或有抱死現(xiàn)象。
四、故障原因及排除方法：
五、磷酸鹽加藥裝置安全注意事項(xiàng)：
特別注意：
　　　　a.計(jì)量泵啟動后，出口管路閥門嚴(yán)禁關(guān)閉，否則造成計(jì)量泵過載或造成爆管事故。
　　　　b.不允許兩臺泵同時(shí)運(yùn)行。
　　　　c.保持溶液稀釋箱液位50%--80%，不允許泵抽空現(xiàn)象發(fā)生。
　　　　d.保持裝置內(nèi)外、部清潔，長期不用又重新使用時(shí)，應(yīng)拆卸清洗后使用。
　　　　e.計(jì)量泵油箱加入規(guī)定的潤滑油（35﹟機(jī)械油）確保設(shè)備得到良好的潤滑。
磷酸鹽加藥裝置的試車
試車前的準(zhǔn)備工作：
　　　　1.清洗溶液稀釋箱，關(guān)閉溶液稀釋箱所有出口閥，打開進(jìn)水閥，加除鹽水進(jìn)行清洗，可加洗滌劑進(jìn)行清洗。清洗后排去污水，如此反復(fù)，確保干凈。
　　　　2.清洗泵進(jìn)出口管路及附件，關(guān)閉泵進(jìn)出口閥，對泵進(jìn)出口管路附件進(jìn)行單獨(dú)清洗。成套設(shè)備整體清洗，溶液稀釋箱注入除鹽水，打開泵進(jìn)出口閥，溶液從泵出口導(dǎo)淋流出清洗，（有必要可啟泵清洗）。
　　　　3.空載調(diào)試控制系統(tǒng)（不與泵電機(jī)接通），進(jìn)行啟動和停止調(diào)試，電控柜動作要靈活，準(zhǔn)確無誤后接通泵和攪拌機(jī)。
二、試車前的檢查工作：
　　　　1.檢查各緊固件是否擰緊。
　　　　2.檢查各電路系統(tǒng)是否正常，絕緣良好、安全。
　　　　3.檢查設(shè)備上無異物。
　　　　4.檢查溶液稀釋箱液位（50%--80%）為規(guī)定值。
　　　　5.給計(jì)量泵油箱加入規(guī)定的潤滑油（35﹟機(jī)械油）。
　　　　6.點(diǎn)動計(jì)泵按鈕 ，檢查轉(zhuǎn)向是否正確與標(biāo)示相同
　　　　7.計(jì)量泵調(diào)量對零校驗(yàn)、泵的行程調(diào)節(jié)操作
　　　　8.計(jì)量泵調(diào)量采用手動調(diào)節(jié)，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，帶“N”形軸做上、下運(yùn)動，調(diào)量手輪刻度對正“0”位，此時(shí)泵行程0%；逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動10圈，調(diào)量手輪刻度對正“100”位置，此時(shí)泵行程100%。
　　　　9.泵的行程調(diào)節(jié)可以在停車或運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；如果運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)節(jié)，約1—2分鐘后流量才能穩(wěn)定。)
三、磷酸鹽加藥裝置試車調(diào)試
　　　　1.啟動攪拌器電機(jī)---攪拌10—30分鐘后停止。
　　　　2.打開泵的進(jìn)出口閥和出口旁路閥，關(guān)閉出口總閥；啟動計(jì)量泵，運(yùn)行5—10分鐘后，緩慢關(guān)旁路閥同時(shí)觀察出口壓力表指示到規(guī)定值，在規(guī)定值壓力穩(wěn)定后；用量具測出旁通流量。當(dāng)流量與規(guī)定值相差時(shí)，調(diào)節(jié)計(jì)量泵上的調(diào)量表，使泵的流量達(dá)到規(guī)定值。
　　　　3.當(dāng)泵的出口流量達(dá)到規(guī)定值后，計(jì)量泵調(diào)試運(yùn)行完成。
　　　　4.停計(jì)量泵，然后關(guān)閉旁路閥，排空溶液箱液體。至此，試車調(diào)試結(jié)束。
　　　　5.當(dāng)裝置停止運(yùn)行時(shí)應(yīng)斷開裝置總電源，排空泵及管路內(nèi)積液；當(dāng)設(shè)備長期不用又重新使用時(shí)，應(yīng)拆卸清洗后使用。
　　　　特別注意事項(xiàng)：計(jì)量泵啟動后，出口管路閥門嚴(yán)禁關(guān)閉，否則造成計(jì)量泵過載或造成爆管事故。